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20g高壓鍋爐管余熱處理工藝

來源:www.dhgjylhs.com 更新時間:2021-03-18 11:19 點擊:
韌性和強度顯著下降,影響了其在高寒地區的應用?,F有技術的不足,提供一種抗低溫脆性Ν80級20g高壓鍋爐管用鋼及其制造方法。采用MnCrMoNbA l多元合金化方法,并嚴格控制鋼中PSA sSnPbSbBi有害元素含量來提高鋼材的綜合性能;本發明還提供了鋼的制造方法,

嚴格控制生產工藝,從而控制組織、晶粒度等影響鋼材低溫性能的因素,生產的20g高壓鍋爐管用鋼純凈度高、具有良好的抗低溫性能。


         一種抗低溫脆性20g高壓鍋爐管用鋼,其化學成分按質量百分比計為:C:0.24~0.32%Si:0.15~0.35%Mn:0.65~1.20%Cr:0.70~1.20%Mo:0.30~0.55%,20g高壓鍋爐管余熱處理工藝 但在高寒或極寒等特殊條件下。高壓鍋爐管作為管路用鋼常規條件下具有優異的韌性和強度。P..0.012%,S..0.005%,A ls:0.015~0.040%,Nb:0.010~0.050%,Ni:0.50%,Cu..0.10%,A s..0.020%,Sn..0.020%,Pb..0.0025%,Sb..0.025%,Bi0.005%其余為Fe和不可避免的雜質。上述優化設計基礎上,為保167.jpg

證鋼的性能穩定一致,優選的鋼的組成按質量百分數為:[0014]C:0.24~0.28%Si:0.15~0.35%Mn:0.65~0.75%Cr:0.80~1.00%Mo:0.40~0.50%P0.012%,S0.005%,A ls:0.015~0.040%Nb:0.030~0.050%Ni:0.10~0.25%Cu:^0.10%,A s:^0.020%,Sn:^0.020%,Pb:^0.0025Sb:0.025%,B1:≤0.005%其余為Fe和不可避免的雜質。材料的成分對鋼的低溫性能有重要影響。對于碳而言,鋁板隨著含碳量的增加,沖擊功上平臺下移,脆性轉變溫度向高溫移動,轉變溫度區間變寬,而且含碳量在0.30%以上更明顯,綜合考慮強度與低溫性能,設計C:0.24~0.32wt%Mn/C對脆性轉變溫度有很大影響,為了保證有比較滿意的脆性轉變溫度,設計Mn:0.65~0.90wt%,使Mn/C約為3Mo含量為0.30~0.55wt%過高或過低的Mo都會使鋼的脆性變大,含Mo鋼具有良好的抗高溫回火脆性;添加微量的Nb:0.010~0.050wt%通過其碳、氮化物質點彌散析出及Nb固溶、細化晶粒,極大地提高鋼的強度、韌性,特別是低溫韌性;添加一定的Ni改善鋼的低溫韌性;PS對鋼材的塑性、沖擊性能都有不利影響,應盡量減少其含量,設計P:≤0.012%S:≤0.005%低PS設計可以改善鋼的低溫脆性;同時AsSnPbSbBi有害元素含量必須嚴格控制,以提高鋼的純凈度,提高鋼的綜合性能。隨著經濟水平的逐步提升和建筑形式的多樣化發展,普通強度鋼筋作為建筑用鋼主材的狀況已無法滿足建設發展的需要,各種功能復雜、體型多樣的工程項目須采用高性能高強鋼筋。目前,開發高性能鋼筋的技術途徑除微合金化的普通熱軋工藝外,還可采用控軋控冷、余熱處理等工藝進行生產??剀埧乩?、余熱處理工藝能在一定程度上改善組織,提高鋼筋機械性能,但生產過程中普遍采用穿水進行降溫冷卻,經高壓水沖擊后,軋后鋼筋表面難以生成普通熱軋狀態下的致密氧化鐵皮,這樣在儲存和運輸過程中極易銹蝕,導致鋼筋外觀質量嚴重下降,而且銹跡會造成鋼筋表面與混凝土握裹強度降低,這無疑將影響產品的使用。

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